前不久看到一篇中國建筑科學院黃強院長的文章《BIM與WBS》，今年，隨著“人工智能”出現(xiàn)在政府報告中，“AI2.0+制造”眼看著又要出現(xiàn)在江湖。這對于正在轉型升級的制造業(yè)，恐怕又是一次身不由己的晃動�！爸悄苤圃臁弊陨硪呀浲耆惠浾撍惢�，定語“智能”二字，奇怪地成為最大的主角和樂趣，而“制造”本身則淪為配角。過熱的智能制造正在演變成一場無心而起的非市場化的逐利行為。這方面原因，綜合了多種指向不同的志向，既有新奇元素的加入，容易理解，容易“說出水平”，也有急功近利的示范工程、領導視察的需要。重要的是，智能制造已經儼然成為當今經濟社會的主輿論、主焦點，萬般寵愛集于一身：無論是資金投入、各級政府組織言行，還是政策研究機構的發(fā)聲。這對發(fā)展中的中國制造業(yè)，并非有利因素。智能制造的調門起得太高，不太適合中國工業(yè)極其不均衡的國情。中國工業(yè)是一個超級熔爐，這里面生米、熟米各種夾生飯十分不同，千層餅萬層酥的現(xiàn)象比比皆是。而共性的問題，則是工業(yè)思想淡薄、四基（核心基礎零部件、先進基礎工藝、關鍵基礎材料和產業(yè)技術基礎）工程薄弱、制造工藝跟不上等問題。
由此聯(lián)想到我國工程界自BIM技術引入以來，一直被視為解決所有建筑工程問題的“靈丹妙藥”，政府、行業(yè)協(xié)會、大學、業(yè)主、設計、施工及項目參與各方積極推廣BIM技術，與美國著名軟件公司開展多種戰(zhàn)略合作十余年，人力物力花費無數，但收效甚微。在BIM技術推廣方面我們是否出現(xiàn)了類似“智能制造”本末倒置的問題？彎下身子搞“制造”，而不是翹起腳尖搞“智能”，這是當下工業(yè)界需要正面應對的問題。BIM技術是為建造過程與運維服務的。項目建造全過程是WBS的執(zhí)行過程，建造工程數據是有因果關系的，只有認真研究適合于BIM技術的WBS結構及其各節(jié)點的建造技術，才能知道我們需要什么樣的應用軟件，BIM技術才有用武之地。這就是彎下身子搞“建造”，而不是翹起腳尖搞“BIM軟件”。對于BIM技術，我們應該少說些AI、VR、MR及建�！按笫隆�，多些“寒窗十年無人知”的BIM技術基本原理研究，沉下心來搞一些總結中國建造的“小小應用”創(chuàng)新突破。
感 言
去年，江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設廳結合省情和行業(yè)發(fā)展趨勢，率先制定發(fā)布了《江蘇建造2025行動綱要》，明確了以精益建造、數字建造、綠色建造、裝配式建造四種新型建造方式為驅動的應用推廣，精益建造是實現(xiàn)工業(yè)化的基礎。精益建造作為國際上較為先進的建筑工業(yè)化模式，能有效破解建筑行業(yè)生產方式粗放、效率低下等問題，國外研究了幾十年，至今仍然在研究和分析工作包內活動，用價值工程理論和應用進行持續(xù)改善，逐年形成企業(yè)更新的標準和定額，這難道不是我們缺失、應該關注和夯實的基礎？
精益建造及才良模式
精益建造是精益生產在建筑業(yè)的應用，通過關注價值流動，識別并消除其中的浪費環(huán)節(jié)，從而實現(xiàn)企業(yè)效益最大化。從理念上看，精益建造是追求建筑工業(yè)化、過程精益化，用精益管理模式實現(xiàn)設計精益化、制造標準化、物流準時化、裝配快速化、管理信息化、過程綠色化等全產業(yè)鏈的精益生產；從表現(xiàn)形式上看，精益建造是將房屋建造所需的各種鋼結構和混凝土構件等按照類似生產汽車部件的方式，在生產線上連續(xù)加工制造，最后在總裝線上按照訂單要求準時生產，按時交付，這是精益建造管理模式與建筑工業(yè)化深度融合的產物，使“房子部件”在流水線上流動起來，形成“搭積木式”建造房子的過程。
才良模式依據精益建造的基本原理，實質上是按照黃才良多年的施工經驗，采用逆向工程“先破后立”的過程。破，如同“庖丁解�！�。若想“房子部件”形成不間斷的流水線，首先應將建筑物各個部件100%拆分出來，而后建立規(guī)則，充分考慮時間、空間、資源、深化設計、信息化、管理等因素，然后進行有序地組裝生產，這項工作既是不可顛覆的基礎，也是逐步改善的過程。如果項目管理人員都不知道房子有哪些部件、是怎么生產出來的，談何項目管理，去管誰？而才良模式利用WBS這一基礎工具將房子進行部件分解后，依據精益建造思想及相關方法、工具建立精益標準，更注重實際應用時的落地。如果得不到落地，只是停留在概念和理論，就算深化設計做得再好、位置再精確，可是實體與之不能對應，也是枉然。如果僅僅優(yōu)化并建了一面墻體的三維模型，那墻體上必然有開關插座面板，也必然存在管線，如果這些孔洞、線槽預先留置出來再進行砌筑，勢必會避免后期開槽、修補的不必要浪費，而且開槽部位也不會引發(fā)空鼓、裂縫等質量風險。假設有工廠愿意為你定制，你敢用嗎？當你敢嘗試時并且做到了，若是個別完全吻合或許是巧合，當所有構件全部吻合時那就是標準，因此精益建造是實現(xiàn)建造工業(yè)化的基礎，當我們能夠做到預留的鋼筋與預制構件灌漿套筒位置絲毫不差的吻合時，那必定會迎來市場的肯定和推廣，從而形成工業(yè)化，帶動產業(yè)化，實現(xiàn)“三提三降”（提高質量、提升進度、提高勞動生產率、降低浪費、降低成本、降低安全風險）的目的，這也是才良模式關注價值流研究突破的核心方向。但不可否認的是，我們和國外的起點不一樣，我們還處在精益建造研究的初級階段，雖然“1.0版本”我們做到了基本應用落地，但精益是沒有終點的，需要不斷的改善和更新，這也是我們研發(fā)“2.0版本”的初衷。正如引文黃強所講，項目建造過程是WBS執(zhí)行的過程，這正是“精益建造”才良模式“2.0版本”的出發(fā)點。
WBS及其應用
在項目管理實踐中，WBS把一個項目細化為更小的、更易于管理的組成部分層級結構，每向下一個層級，就是對項目工作的更詳細的定義。它詳細描述項目的可交付成果和范圍，即項目的具體內容是什么。
工作分解結構至今沒有得到應用上的重視，主要是因為我們習慣了用進度計劃而不是工作分解結構來定義項目。通常我們在尚不清楚必須交付什么時，就來討論什么時候該做什么。這就會帶來一個問題：在范圍尚不清楚的情況下，怎么可能可靠地估算時間、成本、資源？再則，也許我們受訓于過時的WBS概念，總部設于美國賓西法利亞州的項目管理協(xié)會（PMI），先后5次對國際最權威的項目管理標準—《項目管理知識體系指南》（PMBOK）進行了更新，以及新版《WBS工作分解結構實施標準》，而我們還停留在30多年前以任務為導向的概念，而不是基于范圍、工作及成果的可交付。
在絕大多數項目上，我們都會編制進度計劃和成本預算。但是，進度落后、成本超支、質量不佳的情況仍然層出不窮。重要的原因之一，就是沒有先編制良好的工作分解結構。如果不用工作分解結構來明確項目必須做什么，那么項目的范圍、進度、成本和質量等都是不可能做好的。
工作分解是項目管理的基礎和必備前提，而組織管理是項目成敗的關鍵因素，在用WBS展示可交付成果層級的同時，可以聯(lián)合用組織分解結構（OBS）展示關系人和小組的層級，描述工作包的報告關系和命令鏈條，形成責任分配矩陣。同時聯(lián)合進度計劃、資源分解結構（RBS）、成本分解結構（CBS）及物料清單（BOM）標定WBS可交付的可靠性。
才良模式“2.0版本”的標準，是通過對建筑物進行逐層分解，形成不同層次可交付的工作包，并對各工作包采用WBS詞典進行更為詳細的描述，從而建立工作包可交付相關的管理標準。這些標準與進度生產不可分離，通過作業(yè)工序為切入點，推行作業(yè)環(huán)節(jié)及過程的全面管理，實現(xiàn)目標的控制，達到安全、準時向下一道工序提供符合標準產品的準備條件。依據精益建造拉動式管理的思想，用WBS工具將整個建造過程結構化，可以形成以工作包為可交付單元的控制模塊，并將OBS嵌入其中，通過生產末位計劃觸發(fā)末端管理控制流程，以促進各管理模塊的目標控制，基于WBS分解將標準融入其中，生成因果數據鏈的視圖數據框，主要包括生產、安全、質量、技術、成本、材料、設備等業(yè)務模塊，下面就各主要模塊逐一簡要敘述。
(摘自 中國建設新聞網）
